Способы соединения металлических конструкций 

Металлоконструкции представляют собой единую конструкцию, состоящую из нескольких отдельных металлических элементов, соединенных между собой различными способами. В качестве соединения могут быть использованы как сварное, так и болтовое. Наиболее популярно сварное соединение, которое выполняются с помощью электродуговой сварки вручную, однако в отдельных случаях, например при строительстве трубопроводов большой протяженности могут использовать специальные соединительные муфты.

При сварке используют переменный или постоянный ток. Стоит отметить, что дуга, полученная при постоянном токе значительно стабильнее, а значит и сварочный процесс значительно устойчивее. Постоянный ток, как правило, используют при соединении листовых деталей незначительной толщины, составляющих основу конструкции, работающих под высокими давлениями, а также для сварки низколегированных сталей.

Ток применяется обратной полярности, именно поэтому катодом является непосредственно само металлическое изделие, а анодом, в свою очередь является электрод сварочного аппарат. Так как, температура изделия (катода), как известно, всегда значительно ниже температуры электрода (анода), это предотвращает свариваемую поверхность от прожигания. В других же условиях пользуются сваркой на переменном токе. Сварочная аппаратура, используемая при сварке переменным током, конструктивно, значительно проще. Предварительно, перед сваркой, края соединяемых изделий зачищают, а также выравнивают стыки и зазоры. Фиксацию изделий выполняют при помощи специальных сборочных приспособлений или всевозможных прихваток. Чтобы снизить вероятность возможной деформации или появления трещин в соединениях, при подготовке стыков перед сваркой необходимо выполнить ряд условий, понижающих остаточное напряжение. Такими условиями считаются допустимые зазоры при сборке, указанные в проектной документации к конструкции, последовательность выполнения швов, которая предусматривает достаточное место для температурной деформации во время сварки.

Качество сварных швов, как правило, контролируют визуальным осмотром, а если требуется очень точное выполнение соединения, тогда применяют способ ультразвукового сканирования или гаммарентенографирование. Плотность шва можно проверить с помощью мела и керосина. С одной стороны шов обрабатывают мелом, а другую – керосином, и если мел имеет признаки увлажнения, следовательно, шов получился не герметичным.

Вернуться назад в раздел СТАТЬИ